关于一体化预制泵站的安装与调试的说明（二）

2022-02-21

五、泵站的运输与吊装
1、筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，吊装方案必须经论证
2、吊装应结合说明书要求进行操作。垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏
3、就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥十等杂物
4、筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致。管道连接应在泵站进出水管加柔性接头。筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓
5、根据泵站尺寸与重量，选择合适的吊装工具以及吊装设备

六、管道安装
1、管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《室外给水设计规范》GB50013的规定
2、管路系统的法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10
3、泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定:
（1）止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内
（2）止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装
（3）阀瓣宜采用轻质复合材料
4、泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合国家规范《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，压力等级大于或等于PN10

七、基坑回填与压实
1、基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
2、回填材料宜为卵石、砂石类等，最大粒径不应超过32mm，不得采用尖锐的填料，以免破坏简休
3、回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm，回填土压实度应符合设计要求及现行国家标准《建筑地基基础程施工质量验收规范》GB50202的有关规定
4、基坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵简体距离顶面300mm时，严禁使用夯土机等设备
5、安装常见的弊端
（1）地下的回填没有压紧导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路
（2）当开始回填时，卡车将砂石物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏
（3）如果水泥底座不平，泵站将会不垂直安装，将会造成罐体变形与损坏
（4）较大的石块坠入回填坑内，如果扎在泵站的罐体上将会损坏罐体
（5）如果挖掘计划不到位就会造成其他后续工作的操作不当可能导致安装底座移位或损坏，极有可能损坏泵站。回填的计划不充分地下水就会产生，产生更大的浮力，会导致泵站上浮。

上一篇：关于一体化预制泵站的安装与调试的说明（一）

返回列表

下一篇：关于一体化预制泵站的安装与调试的说明（三）