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玻璃钢预制泵站筒体加工工艺有哪些？

2024-03-23

玻璃钢预制泵站筒体加工的方法有手糊法、喷射法、模压法、纤维缠绕成型法等：
手糊法：是指用手工工具将布或纤维毡漫上树脂胶液，铺糊在敞开玻璃钢预制泵站筒体模具上，经固化和脱模即可获得制品。所用工具和工艺设备简单，不受制品尺寸限制，但工艺质量不稳定，易受作业人员水平、经验和劳动态度的影响，且劳动条件差。
喷射法：喷射法，是指利用高压空气将树脂系统(包括固化剂、引发剂和促进剂等) 和短切纤维从喷枪上不同喷嘴同时喷出并沉积在玻璃钢预制泵站筒体模具上，用手辊压实浸渍纤维层，然后室温固化成型得到制品。喷射成型可以成型较为复杂形状的制品，它需要专用的喷射机，施工中材料浪费较大。
模压法：也称为压缩模塑或压塑，是一种玻璃钢预制泵站筒体加工方法，适用于热固性塑料的成型加工。该方法涉及将粉状、粒状、团粒状、片状或预先制成与制品相似形状的料坯放入加热的模具型腔中，然后闭模并施加压力，使材料成型并固化或硫化。
此外还有纤维缠绕成型法，通常机械缠绕法制作的玻璃钢储存罐同等壁厚的强度比手糊工艺要结实、耐用。内层玻璃钢储罐内胆制作后，在缠绕设备上直接缠绕玻璃钢储罐结构层，通常为20至30股玻璃钢纤维缠绕纱并行由内到外缠绕，中间有多层的交叉缠绕和环向缠绕，因为玻璃钢纤维缠绕纱的张力和角度均微机控制，缠绕出来的玻璃钢储罐结构层较为密实，纤维含量较大，不易分层，抗压强度较大。

以上是关于玻璃钢预制泵站筒体加工工艺的介绍。玻璃钢预制泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境友好等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。

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