带你了解玻璃钢预制泵站的机械缠绕工艺

2024-04-05

现在制作玻璃钢预制泵站普遍采用的是机械缠绕工艺，具体这种生产工艺是怎么操作的呢？下面详细介绍一下。
这种制作工艺是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维为主体材料，在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层，其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%，喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上，内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢预制泵站的耐腐蚀强度。
内层玻璃钢预制泵站内胆制作后，在缠绕设备上直接缠绕玻璃钢预制泵站结构层，通常为20至30股玻璃钢纤维缠绕纱并行由内到外缠绕，中间有多层的交叉缠绕和环向缠绕，因为玻璃钢纤维缠绕纱的张力和角度均微机控制，缠绕出来的玻璃钢预制泵站结构层较为密实，纤维含量较大，不易分层，抗压强度较大。
通常机械缠绕法制作的玻璃钢储存罐同等壁厚的强度比手糊工艺要结实、耐用，在机械缠绕制作玻璃钢预制泵站时要注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数；要认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度。

以上就是关于玻璃钢预制泵站机械缠绕工艺的的介绍，看完这篇文章希望您能对缠绕工艺有所了解。
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