安装一体化预制泵站时，怎样保证筒体的垂直度

安装前准备

• 基础检查：对泵站基础进行严格检查，确保基础表面平整，水平度偏差在允许范围内，通常每米不超过 2mm。使用水准仪等测量工具进行检测，对于不平整的基础，要进行打磨或修补处理，为筒体的垂直安装提供良好的基础条件。
• 工具与设备准备：准备好必要的测量和校正工具，如高精度的水准仪、经纬仪、铅垂线、磁力线坠、水平尺等，以及用于调整的垫片、楔块等材料。并且确保起吊设备（如起重机、吊车）性能良好，能够精确控制起吊过程。

安装过程控制

• 起吊与就位
  • 起吊点选择：根据泵站筒体的结构和重量，合理选择起吊点，一般对称设置多个起吊点，保证起吊过程中筒体受力均匀，避免因受力不均导致筒体倾斜。
  • 缓慢起吊与下放：起吊过程要平稳、缓慢，避免晃动和碰撞。在筒体下放至基础坑时，要使筒体的中心线与基础上预先标记的安装中心线对齐，初步确定筒体的位置。
• 垂直度调整
  • 水准仪测量：将水准仪放置在合适位置，使其能够清晰观测到筒体的多个测量点。在筒体顶部和中部等位置设置测量标记，通过水准仪测量标记点的高差，判断筒体的垂直度偏差情况。
  • 铅垂线或磁力线坠检测：在筒体顶部悬挂铅垂线或使用磁力线坠，使其自然下垂至筒体底部附近。测量铅垂线或磁力线坠与筒体表面的距离，在筒体的不同方位进行测量，根据距离偏差判断筒体的倾斜方向和程度。
  • 调整方法：根据测量结果，通过在筒体与基础之间增减垫片或楔块的方式进行调整。如果筒体向一侧倾斜，则在该侧的基础与筒体之间增加较薄的垫片，另一侧适当减少垫片或使用楔块进行微调，使筒体逐渐恢复垂直。调整过程中要反复进行测量，直到筒体的垂直度偏差符合要求，一般不超过筒体高度的 0.1%。

安装后检查与固定

• 再次测量确认：在筒体安装就位并初步固定后，再次使用水准仪、经纬仪等工具对筒体的垂直度进行全面测量，确保在安装过程中没有出现新的偏差。
• 固定与防沉降措施：确认垂直度无误后，按照设计要求对泵站筒体进行固定，如采用地脚螺栓紧固等方式。同时，做好泵站的防沉降措施，如在基础周围进行压实处理、设置沉降观测点等，定期观测泵站的沉降情况，防止因地基沉降导致筒体垂直度发生变化。