一体化预制泵站的安装流程

一体化预制泵站的安装流程严谨且系统化，涵盖前期准备、基础施工、泵站吊装、管道与电气连接及调试验收五大阶段，具体流程如下：

一、前期准备

1. 场地勘察与方案设计
   • 测量场地尺寸、地下管线分布及地质承载力，评估地基条件（如软土地基需增设钢筋混凝土承台，基础强度达C30以上）。
   • 根据数据定制基础图纸，明确泵站流量、扬程、布置位置等参数，确保符合实际需求。
2. 设备与材料准备
   • 检查泵站设备完整性，核对配件清单，检测防腐层厚度。
   • 准备吊车、电焊机、扳手等工具，以及密封胶、螺栓、螺母、垫片等材料。
3. 基坑开挖准备
   • 制定开挖方案，设置截水沟、集水井，确保基坑排水性能良好。
   • 清理施工现场污染物，保证基础地面平整坚实。

二、基础施工

1. 基坑开挖与支护
   • 按设计图纸分层开挖，控制深度，支护结构随挖随支。
   • 坑底边缘设置小型集水井，随时排水，确保坑底无积水。
   • 检验基底承载力（需大于150kPa），若不达标则按监理指示处理。
2. 基础浇筑与验收
   • 铺设10cm厚碎石垫层并夯实，浇筑混凝土基础时采用激光整平机，控制平整度误差≤2mm/m。
   • 预埋地脚螺栓，定位误差不超过±3mm，为泵站筒体提供精准支撑。
   • 基础施工完成后进行养护，保证混凝土强度达标。

三、泵站吊装与就位

1. 吊装准备
   • 使用符合荷载要求的吊车，搭配专用柔性吊具，避免损伤筒体。
   • 清洁水泥基板表面，确保安装面和泵站底部无泥土等杂物。
2. 吊装与调整
   • 起吊过程中安排测量员实时监测，确保筒体垂直落入基础。
   • 就位后通过水平仪微调，使水平度误差控制在1mm/m以内。
   • 检查泵站垂直度，安装安装支架并拧紧螺母。

四、管道与电气连接

1. 管道连接
   • 基坑回填至进出水管道最低面时，压实回填面后连接管路。
   • 进出水管采用法兰连接，加装EPDM橡胶密封圈确保密封，螺栓按对角线顺序分次紧固。
   • 注意管道坡度与走向，保障污水顺畅流动。
2. 电气安装
   • 依据电气图纸进行泵站电气连接，包括电缆敷设、接线盒安装、电动机安装等。
   • 确保接线牢固、接触良好，进行绝缘测试（绝缘电阻≥10MΩ）与接地电阻测试（≤4Ω）。
   • 安装通风管、控制柜、液位控制器、液位传感器等附件。

五、调试与验收

1. 设备调试
   • 接通电源，启动泵站内的水泵与风机等设备，检查其运行状态（如转速、声音、振动等），调整参数以满足设计要求。
   • 完成单机调试后，进行系统调试，模拟实际工况，测试泵站的进水、提升、排水等功能，确保系统稳定可靠。
2. 性能测试
   • 对泵站进行性能测试，如流量、扬程、效率等，确保测试结果符合技术参数与设计要求。
3. 验收与培训
   • 安装团队先进行内部验收，检查安装质量、设备运行状态及技术文件是否合规，对发现的问题进行整改直至通过。
   • 邀请业主及相关部门参与验收，并对业主与操作人员进行设备操作与维护的培训。